采用干法粉磨工艺，拔取丙三醇、硅酸钠、三异丙醇胺、三乙醇胺、木质素磺酸钠5种助磨剂，研究助磨剂对泡沫玻璃配合料粉磨的影响；改变助磨剂掺量，以粉体粒度评价助磨剂对配合料粉磨效率影响。成果注解：随着助磨剂掺量的增大，粉磨效率提高，但是粉磨效率存在一个极值，该极值与助磨剂的种类和用量相关；泡沫玻璃配合料的最佳助磨剂为三乙醇胺，最佳掺量（质量分数）为0.04%，粉磨后平均粒径为13μm，比未用助磨剂的配合料平均粒径减小43%。
为探究防冻剂对掺减水剂自燃煤矸石混凝土的抗冻工作性能影响，考虑不同掺量4种防冻剂、不同掺量减水剂和不同冻融介质等因素进行坍落度与冻融试验，阐发其坍落度和抗冻融破坏等情况。成果注解：通过拟合阐发出防冻剂与减水剂对煤矸石混凝土拌杂物坍落度影响为二次函数关系，掺无机盐防冻剂对其减水剂作用无显著影响，乙二醇对掺减水剂混凝土坍落度有负作用；随无机盐防冻剂掺量增加，劣化煤矸石混凝土抗冻性能显著性逐渐增强，但硝酸钙劣化程度较轻。乙二醇在较低掺量0~1.0%范围，使其抗冻融破坏能力得到提升，提升空间为10%~30%；无机盐防冻剂对其盐冻融剥蚀性能随掺量增加而降低，小掺量乙二醇增强其抗盐冻性能，其抗剥蚀能力显著性表示为乙二醇>硝酸钙>氯化钙>亚硝酸钙。
本文对邻硝基对甲酚在无溶剂条件和聚乙二醇400作用下甲醚化的条件进行了探讨,制得了高收率的甲醚化产物。
助磨剂运用于水泥出产以来，有机表面活性剂就被选为助磨材料。这些有机物从化学性质上看，它们都具有较好的吸附性，较强的极性和良好的润滑性。这些特性会对水泥研磨过程和水化过程产生影响。按照尝试得出有机表面活性剂对水泥研磨时的细度、粒度和强度都有不同程度的作用。经反复试验，确定了表面活性剂三乙醇胺、三异丙醇胺、一乙醇二异丙醇胺为优秀助磨材料，从影响粉体物理性能成果看，3种组合都可作为优秀助磨剂，3种组合都能增加物料的流动性，使总流动性指数上升1～3个百分点，提高粉磨产量16%～20%，可明显提高物料的细度，特殊是可提高3～32μm颗粒的含量10%～18%，可提高粉磨产量20%，可提高3d抗压强度15%，28d抗压强度25%以上。添加量在0．03%摆布为宜。优选挨次是:TH＞JT＞JH。
操作微波作用，以聚乙二醇400（PEG400）和丙烯酸（AA）为单体，在催化剂对甲苯磺酸和阻聚剂对苯二酚作用下，制备丙烯酸聚乙二醇400单酯大单体。成果注解，微波作用制备丙烯酸聚乙二醇400单酯大单体较传统水浴或油浴有较大优势，且在酸醇摩尔比为2∶1，催化剂对甲苯磺酸用量2.5%，阻聚剂对苯二酚用量2.0%，反应温度95℃，反应时间30min和微波功率450W条件下，酯化率达96.3%。该工艺与传统工艺比拟具有酯化率高、反应周期短等长处，具有良好的应用前景。
综述混凝土冬期施工理论,阐发防冻剂的组成成分、作用机理以及应用实例。提出防冻剂掺量以用水量为基准,并可以按照温度调整防冻剂的掺量和对应高效减水剂的掺量。
通过研究FH新型防冻剂溶液的冰点效应、-15℃、-10℃、-5℃负温条件下混凝土中的强度成长规律、在不同负温下的适宜掺量,并与JC475-2004《混凝土防冻剂》尺度指标值进行比对,从而推出一种超低掺量、无氯、微碱的新型混凝土防冻剂。
本文对邻硝基对甲酚在无溶剂条件和聚乙二醇400作用下甲醚化的条件进行了探讨,制得了高收率的甲醚化产物。
研究了操作多种相转移催化剂在不同条件下合成橙花醚。成果注解:采用聚乙二醇400(PEG400)为催化剂,当β-萘酚:溴乙烷:催化剂=1:1.2:0.07(摩尔比)、温度为76℃、反应7h时,产率可高达98.1%。
以三异丙醇胺、三乙醇胺、丙二醇、乙二醇、山梨醇和二乙二醇6种不同的醇及醇胺体助磨，添加的量分数均0.04%，粉磨30min，阐发粉磨后的水泥粒形貌、比表面、余量、粒径分布以及3、28d水泥的度等。果注解，6种助磨均能改善粉磨效率，提高胶砂度。
本文就三种水泥助磨剂-三乙醇胺、三异丙醇胺和便宜助磨剂对粉煤灰水泥性能的影响进行了尝试探讨，对出产实践提供了参考。尝试别离将三乙醇胺(TEA)、三异丙醇胺(TIPA)及尝试室便宜的便宜助磨剂以0．03%～0．08%的不同比例添加到粉煤灰水泥中，通过胶砂试验测试水泥强度并结合XＲD和SEM表征，阐发三乙醇胺，三异丙醇胺和尝试室便宜助磨剂对水泥水化过程的影响。成果注解:三种助磨剂都对粉煤灰水泥有很好的增强作用，TEA增强主要表示在后期28d，胶砂试验的水泥试块抗压强度提高了26．8%到33．4%;TIPA增强作用主要表示在前期3d，胶砂试验的水泥试块抗压强度提高了7．1%到22．2%;便宜助磨剂早期3d和后期28d增强效果都明显，胶砂试验的水泥试块3d抗压强度提高了4．6%到8．6%，28d强度提高了24．4%到30．4%。XＲD和SEM研究显示各助磨剂增强机理并不一样。
通过对聚乙二醇(400)磷酸酯的合成进行研究,讨论了物料比、反应温度及时间对反应成果的影响,并得出最佳的反应条件,为该产物的中试出产提供了基本依据。
按照现代理论和实际出产经验，对目前助磨剂原料及新材料进行阐发筛选，经多次小磨对比试验，找出了助磨剂新配方。试验成果注解，常用助磨剂原料三乙醇胺可以被替代，三异丙醇胺同小分子表面活性剂B及其他成分的组合组成的水泥助磨剂，对水泥前期和后期强度提高明显，在提高磨机产量的同时也降低了电耗。
选用乙二醇、三乙醇胺和三异丙醇胺做助磨剂，在不异掺加量下，别离将水泥试样粉磨20min、30min、40min、50min、60min，通过阐发粉体的颗粒形貌、比表面积、45μm筛余、粒度分布和强度，探讨了各助磨剂对水泥的助磨作用。成果注解：助磨剂使水泥颗粒的形貌发生改变，同时三乙醇胺、三异丙醇胺对水泥粒度分布产生有利影响。
助磨剂运用于水泥出产以来，有机表面活性剂就被选为助磨材料。这些有机物从化学性质上看，它们都具有较好的吸附性，较强的极性和良好的润滑性。这些特性会对水泥研磨过程和水化过程产生影响。按照尝试得出有机表面活性剂对水泥研磨时的细度、粒度和强度都有不同程度的作用。经反复试验，确定了表面活性剂三乙醇胺、三异丙醇胺、一乙醇二异丙醇胺为优秀助磨材料，从影响粉体物理性能成果看，3种组合都可作为优秀助磨剂，3种组合都能增加物料的流动性，使总流动性指数上升1～3个百分点，提高粉磨产量16%～20%，可明显提高物料的细度，特殊是可提高3～32μm颗粒的含量10%～18%，可提高粉磨产量20%，可提高3d抗压强度15%，28d抗压强度25%以上。添加量在0．03%摆布为宜。优选挨次是:TH＞JT＞JH。
通过对矿渣水泥力学性能、化学结合水的测定、颗粒阐发以及SEM和差热阐发，研究了不同掺量的三异丙醇胺对矿渣水泥水化性能和微不雅观布局的影响。成果注解:由于三异丙醇胺改善了矿渣水泥颗粒的粒径分布，导致矿渣水泥的水化速度加快，使水泥浆体中生成更多的水化产物，从而矿渣水泥3d和28d的强度有较大的提高。
异构十三醇聚氧乙烯醚是工业中常见的表面活性剂。具有优良的具有优良的润湿性，渗透性和乳化性在前处理配方中添加少量的本品，就可获得极佳的精练效果。原因是因为它固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向摆列，并能使表面张力显著下降的物质
试验选用三乙醇胺、乙二醇和三异丙醇胺作为助磨剂，将这三种物质，按三因素三程度正交设计表进行复合，评价助磨效果，寻找出最佳助磨剂组合并阐发助磨机理。
采用三乙醇胺和三异丙醇胺作为矿渣水泥的助磨剂，通过测定水的颗粒特性、凝聚时间、胶砂强度和化学结合水量，研究不同掺量的助磨剂对矿渣水泥水化过程的影响，并操作X射线衍射和扫描电镜阐发，研究矿渣水泥水化产物的物相组成和显微布局。成果注解:两种助磨剂均能显著提高矿渣水泥的水化速率，使水泥浆体中生成更多的水化产物，形成更致密的布局，三异丙醇胺对矿渣水泥的增强效果优于三乙醇胺。
聚乙二醇400与环氧树脂、酸酐固化剂配合组成的绝缘浸渍胶,已被广泛用于干式变压器制造工艺,但劣质的聚乙二醇可能含有较多的乙二醇单体,造成聚乙二醇分子量分布较宽,严重时甚至导致浸渍胶中酐基/羟基当量比例失衡,会导致电器产物的品质下降。本研究的目的着重在于探索核磁共振、红外光谱、热重阐发等试验手段用于快速检测聚乙二醇中残留乙二醇含量的可行性。尝试成果注解,磁共振法检测速度快,随着乙二醇含量的增加,其CH2特征峰相对面积呈指数增加,拟合系数为0.988;红外光谱法快便捷,随着乙二醇含量的增加,3363.69cm-1吸收峰相对面积增加,拟合系数为0.993;而热重阐发法耗时较长,随着乙二醇含量的增加,样品在198?时的失重率呈线性增长方式,拟合系数为0.997。